Rodzaj materiału

Rodzaj powłoki
HSS Stal szybkotnąca średniej wydajności. jest pzeznaczona do produkcji frezów o mniejszych średnicach i obróbki materiałów o wytrzymałości do 900 Mpa TiN Standardowa. uniwersalna twarda warstwa. |W porównaniu z niepokrytym.i narzędziami podnosi ich żywotność do 300-400 %. Rekomendowane użycie przy zastosowaniou chłodzenia podczas obróbki
HSSE Stal szybkotnąca kuta o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałolści. ma zastosdowanie szczególnie w narzędziach o większych średnicach i frezach z ostrzami czołowymi TICN Zapewnia wysoką twardość i jednocześnie dobrą wytrzymałość. Jej zaletą jest niski współczynnik tarcia. Ma ona zastosowanie do frezowania stali o wysokiej wytrzymałości. Ma mniejszą stabilność temperatury - chłodzenie jest niezbędne (np. przy zastosowaniu emulsji)
HSS Co5 Stal szybkotnąca o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałości przeznaczona do frezów i obróbki materiałów o wytrzymałości do 1200Mpa TiAlN Jej zaletą jest duża twardość w wysokich temperaturacvh. dobra odporność na utlenianie i niskie przewodnictwo temperatury. Uniwersalne zastosowanie z naciskiem na frezowanie przy dużej prędkości bez chłodzenia. Nadaje się do frezowania twardych materiałów.
HSS Co8 Stal szybkotnąca o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałości. ciągliwości i odporności temperaturowej. Przeznaczona do frezowania materiałów o dużej wytrzymałości. stali astenitycznych. stali do pracy na gorąco itp. AlTiN Ma podobne cech jak powłoka TiAlN. jednak wykazuje większą twardość. Duża stabilność temperatury. Zaprojektowana dla najbardziej wymagających aplikacji. Zapewnia doskonały wynik przedewszystkim w połączeniu ze stałą HSSE-PM(ASP 2030). Frezy wykonane z tej stali są pokryte AlTiN w standardzie.
HSSE PM Wysokiej jakości stal szybkotnąca proszkowa o jednorodnej strukturze pozwalająca na produkcję narzędzi o większych rozmiarach i wydłużonym czasie żywtotności narzedzia. Zalecana jest do obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości. materiałó twardych. cięzkich do obróbki oraz tytanu i jego stopów. Frezy wykonane z tego materiału dostarczane są w powłoką AlTiN w standardzie.
Rodzaje Rowków Gwintowników MaszynowychNakrójZastosowanie
OtwórWiór
Proste A.D Przelotowy Krótki. średni
C.E Nieprzelotowy
Proste ze skośna powierzchnią natarcia B Przelotowy Średni. długi
Srubowe prawe C.E Nieprzelotowy Średni. długi
R15 10°≤ Y2≤20°
R25 20°≤ Y2≤30°
R40 30°≤ Y2≤40°
R45 40°≤ Y2≤50°
Śrubowe. lewe D Przelotowy - przy gwincie prawym Średni długi
L15 10°≤ Y2≤20°
L40 30°≤ Y2≤40° C Przelotowy - przy gwincie lewym




Gwintownikiem FANAR 376-C M24 6H R40 SE INOX wykonuje się gwint metryczny zwykły M 24. Aby móc wykonać gwint M 24 trzeba najpierw w obrabianym materiale wywiercić otwór o średnicy 21mm. Gwintownik wykonany ze stali szybkotnącej kobaltowej (HSSE). Jego długość całkowina wynosi 160mm. Długość części roboczej wynosi 38mm. Gwintownik FANAR 376-C M24 6H R40 SE INOX wykorzystuje sie do wykonywania gwintów w takich materiałach jak: stal austenityczna.

Gwintownik FANAR 376-C M24 6H R40 SE INOX - rysunek techniczny

Dane techniczne

  • DIN:    DIN 376
  • M [mm]:    M 24
  • l%1% [mm]:    160
  • Zastosowanie:    INOX
  • Wykonanie:    R40
  • P [mm]:    3
  • Tolerancja:    6H
  • Typ otworu:    nieprzelotowy
  • Rodzaj materiału:    HSSE
  • Nakrój :    C 2/3-P
  • a [mm]:    14.5
  • l%2% [mm]:    30
  • d%2% [mm]:    18
  • Otwór wstępny [mm]:    21