Elektrody otulone do żeliwa i metali
Obszerna kategoria spawalnictwa obejmuje także produkty z grupy elektrody otulone do żeliwa i metali. To komponenty, które wykorzystuje się głównie do ręcznych prac. Składają się one z pręta wykonanego z drutu o średnicy wynoszącej 1-6 mm i specjalnej warstwy- otuliny, której zadaniem jest zapewnienie efektywności procesu spawania oraz trwałości wykonanego połączenia. Podczas dokonywania wyboru istotna jest średnica rdzenia elektrody, ale także skład chemiczny i grubość otuliny. Są to więc produkty dość uniwersalne, które można z powodzeniem stosować w różnych warunkach, nawet tych bardzo wymagających. Elektrody otulone do żeliwa i metali wykorzystuje się na powszechną skalę w takich gałęziach przemysłu, jak budownictwo. Elektroda Ni do napraw żeliwa szarego z grafitem płatkowym, ciągliwego i połączeń żeliwa ze stalą. Daje plastyczną spoinę. Spoina uzyskuje twardość ~ 175 HB. Zalecana do spawania prądem stałym, biegunowością ujemną, daje łuk pulsujący, głębokie wtopienie, gładką powierzchnię, bez przyklejeń. Spawanie prądem zmiennym należy spawać jak najniższą energią liniową. Najlepszy wybór do spawania wielowarstwowego. Jest to ELEKTR. REPTEC CAST1 FI 3.25/2.50.
Elektroda niklowa ELEKTRODA OK 92.18 2,50/0.7 VP /KARTON 4.2 KG/do spawania żeliwa szarego i ciągliwego. Wytwarza stopiwo o dobrej obrabialności. Przeznaczona do stosowania „na zimno” lub z niewielkim podgrzewaniem materiału. Odpowiednia do uzupełniania wad w odlewach oraz naprawy uszkodzonych elementów żeliwnych.
ELEKTRODA OK 92.60 3.25/0.7 VP (KARTON 4.2 KG) to elektroda o rdzeniu bimetalowym żelazo-nikiel, ze zwiększoną zdolnością przewodzenia prądu spawania. Przeznaczona do napraw odlewów „na zimno” lub z niewielkim podgrzewaniem oraz łączenia żeliw ze stalą. Wytwarza stopiwo o większej wytrzymałości i odporności na pęknięcia krystalizacyjne niż elektroda niklowa. ELEKTRODA OK 96.20 2.50/1.0 VP ALU (KARTON 4.0 KG) przeznaczona do łączenia przerabianych plastycznie, spawalnych stopów Al. Używana do spawania pojemników w przemyśle spożywczym i browarniczym, konstrukcji okrętowych np. masztów. Zalecane jest podgrzewanie wstępne materiału oraz dokładne suszenie elektrod.
