Frezy rodzaje

Frezy są wieloostrzowymi narzędziami używanymi na frezarkach. Skrawanie odbywa się poprzez ruch obrotowy narzędzia. Frezy można podzielić na grupy pod wieloma względami, jednak najczęściej spotykane kryteria to:

  • Rodzaje frezów ze względu na kształt:

- frezy walcowe

- frezy czołowe

- frezy walcowo-czołowe

- frezy do gwintów

- frezy modułowe do obróbki kół zębatych

- frezy ślimakow

- frezy tarczowe

- frezy palcowe

- frezy trzpieniowe

  • Rodzaje frezów ze względu na rodzaj materiału ostrza:

- frezy ze stali szybkotnącej (HSS)

- frezy z węglika spiekanego (HM)

- frezy ze stali proszkowej (PM)

- frezy ze stali kobaltowej (HSS-Co)

- frezyz płytką diamentową (PKD lub DIA)

frezy ebmia

Konkretny rodzaj narzędzia jaki zostanie wybrany do obróbki skrawaniem wybranej przygotówki, głównie zależy od rodzaju materiału obrabianego i operacji jaka zostanie na nim wykonana. Jeśli skrawany jest materiał o dużej twardości należy stosować narzędzie wykonane z materiału o dużej wytrzymałości.

Przykład. Obrabiając stal hartowaną wykorzystuje się frezy wykonane w węglika spiekanego, który charakteryzuje się dużą twardością i wysoką odpornością na ścieranie
co pozwala na wielokrotne zwiększenie prędkości skrawania.

Cały proces obróbki przeważnie podzielony jest na dwa etapy: obróbkę zgrubną i wykańczającą. Do tej pierwszej najczęściej wykorzystuje się frezy o kącie przystawienia 45⁰ i 90, czyli frezy czołowe, walcowo-czołowe oraz frezy trzpieniowe z czołem prostym. Takie narzędzia idealnie nadają się do planowania, obróbki bocznych powierzchni materiału,obróbki rowków czy kieszeni, ponieważ zapewniają wysoką objętościową wydajność skrawania. 

Obróbka wykańczająca miejsc o bardziej skomplikowanej geometrii, bądź profilowanie powierzchni wymaga zastosowania narzędzi z promieniem naroża np. frez torusowy czy frez trzpieniowy kulisty. Użycie tego rodzaju freza pozwala na uzyskanie wysokiej dokładności
i jakość powierzchni.

 

 

W celu zwiększenia efektywności obróbki producenci narzędzi oferują frezy charakteryzujące się odpowiednimi właściwościami:

  • frezy do obróbki zgrubnej posiadają specjalne nacięcia na ostrzach, którym zadaniem jest łamanie wióra oraz zmniejszenie drgań podczas skrawania,

  • frezy są pokryte powłokami (TiN, Ti, TiAlN), które wydłużają żywotność narzędzia, zmniejszają współczynnik tarcia w strefie kontaktu freza z wiórem i przedmiotem obrabianym, a także obniżają temperaturę podczas skrawania,

  • frezy posiadają wersję z centralnym chłodzeniem, które w przypadku frezów do gwintowania pełni funkcję nie tylko zmniejszania temperatury obróbki, ale także usuwania wiórów
    z otworu.