Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ120X103-7.5-4 – 7,5 kW, 18 000 obr./min i ER32

Elektrowrzeciono Wagney GDZ120X103-7.5-4 jest przeznaczone do wysokowydajnej obróbki skrawaniem na frezarkach, ploterach oraz innych maszynach CNC. Moc 7,5 kW, uchwyt narzędziowy ER32 i prędkość 18 000 obr./min pozwalają wykorzystywać wrzeciono do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, aluminium, brązu i innych metali nieżelaznych.

Model pracuje przy napięciu znamionowym 380 V i częstotliwości 600 Hz. Chłodzenie powietrzem upraszcza instalację, ponieważ nie wymaga stosowania pompy, zbiornika, przewodów ani cieczy chłodzącej. Wrzeciono musi jednak współpracować z odpowiednio dobranym falownikiem, który obsługuje częstotliwość wyjściową 600 Hz.

Prędkość nominalna elektrowrzeciona wynosi 18 000 obr./min i jest jednocześnie jego prędkością maksymalną. Wartości tej nie należy przekraczać. Prędkość obrotową, posuw i głębokość skrawania należy dobierać z uwzględnieniem średnicy narzędzia, liczby ostrzy oraz właściwości obrabianego materiału. Szczególnie przy narzędziach o większej średnicy konieczne jest zachowanie prędkości dopuszczalnej przez producenta narzędzia.

Uchwyt ER32 elektrowrzeciona

Uchwyt ER32 umożliwia stosowanie wymiennych tulei zaciskowych przeznaczonych do narzędzi z różnymi średnicami chwytu. Standardowy system ER32 obsługuje chwyty do 20 mm, zależnie od zastosowanej tulei i zaleceń producenta wrzeciona.

Większy system mocowania pozwala wykorzystywać frezy trzpieniowe, frezy do planowania, narzędzia do obróbki drewna i aluminium, wiertła oraz rozwiertaki. Tuleja musi być dopasowana do średnicy chwytu, a stożek, nakrętka i powierzchnie mocujące powinny pozostawać czyste. Prawidłowe osadzenie narzędzia ogranicza bicie i zmniejsza obciążenie łożysk.

Model nie posiada systemu ATC. Wymiana narzędzia odbywa się ręcznie po całkowitym zatrzymaniu wrzeciona i zabezpieczeniu maszyny przed przypadkowym uruchomieniem.

Łożyska skośne i fabryczne wyważenie

Wał elektrowrzeciona jest podparty na precyzyjnych łożyskach skośnych. Podwójne łożyskowanie umożliwia przenoszenie obciążeń promieniowych i osiowych występujących podczas frezowania oraz pomaga utrzymać stabilne prowadzenie narzędzia przy wysokiej prędkości obrotowej.

Wrzeciono jest fabrycznie wyważane i przystosowane do pracy ciągłej przy zachowaniu prawidłowych warunków chłodzenia i obciążenia. Na trwałość zespołu łożyskowego wpływają między innymi jakość tulei ER32, wyważenie narzędzia, bicie uchwytu, sztywność konstrukcji maszyny oraz odpowiednio dobrane parametry skrawania.

Chłodzenie powietrzem elektrowrzeciona GDZ120X103-7.5-4

Odprowadzanie ciepła odbywa się za pomocą chłodzenia powietrzem. Rozwiązanie nie wymaga wykonywania zewnętrznego obiegu cieczy, dzięki czemu ogranicza liczbę elementów potrzebnych do instalacji wrzeciona w maszynie. Podczas montażu należy zapewnić swobodny przepływ powietrza i odpowiednią przestrzeń wokół elementów układu chłodzącego. Otwory oraz kanały wentylacyjne nie mogą być zasłonięte ani zanieczyszczone pyłem i wiórami. W maszynach obrabiających drewno, kompozyty i tworzywa szczególnie ważne jest skuteczne odciąganie zanieczyszczeń ze strefy pracy.

W czasie eksploatacji należy kontrolować temperaturę korpusu, poziom drgań i odgłosy pracy. Wyraźny wzrost temperatury może świadczyć o ograniczonym przepływie powietrza, przeciążeniu narzędzia albo nieprawidłowo dobranych parametrach skrawania.

Falownik do elektrowrzeciona 7,5 kW z częstotliwością wyjściową 600 Hz

Do zasilania wrzeciona należy zastosować falownik przeznaczony do silnika 7,5 kW, 380 V i 600 Hz. W typowej instalacji będzie to przemiennik zasilany trójfazowo 3 × 400 V.  Nie każdy falownik klasy 400 V umożliwia uzyskanie częstotliwości 600 Hz. Przed wyborem urządzenia trzeba sprawdzić jego maksymalną częstotliwość wyjściową oraz wydajność prądową. Prąd wyjściowy falownika nie może być niższy od prądu znamionowego podanego na tabliczce elektrowrzeciona.

Podczas konfiguracji należy ustawić zgodnie z tabliczką znamionową: moc silnika, napięcie znamionowe, częstotliwość znamionową: 600 Hz, prędkość maksymalną, prąd znamionowy wrzeciona, odpowiednie czasy przyspieszania i hamowania, charakterystykę sterowania.

Elektrowrzeciona nie wolno podłączać bezpośrednio do sieci 400 V/50 Hz.

Wrzeciono nie posiada możliwości przełączania uzwojeń w układzie gwiazda–trójkąt. Falownik jest niezbędny do wytworzenia napięcia o wymaganej częstotliwości oraz kontrolowanego rozpędzania i zatrzymywania wału.

Montaż i podłączenie w maszynie CNC

Wrzeciono powinno zostać zamocowane w sztywnej konstrukcji dopasowanej do wymiarów przedstawionych na rysunku technicznym. Ze względu na moc silnika i siły powstające podczas obróbki szczególne znaczenie ma sztywność osi Z oraz ograniczenie ugięć elementów mocujących.

Do połączenia wrzeciona z falownikiem należy zastosować ekranowany przewód silnikowy o przekroju odpowiednim do prądu znamionowego i długości instalacji. Korpus wrzeciona musi zostać prawidłowo połączony z przewodem ochronnym PE. Przewód silnikowy należy prowadzić z dala od przewodów czujników, enkoderów i sygnałów sterujących.

Przed pierwszym uruchomieniem, po dłuższej przerwie oraz przed rozpoczęciem kolejnej sesji roboczej zaleca się przeprowadzenie wygrzewania wrzeciona bez obciążenia. Prędkość należy zwiększać etapami zgodnie z instrukcją producenta, obserwując temperaturę, drgania i dźwięk pracy.

Stopniowe rozgrzewanie umożliwia równomierne rozprowadzenie środka smarnego w łożyskach i łagodne osiągnięcie temperatury roboczej przez wał oraz obudowę. Nie należy uruchamiać zimnego wrzeciona od razu z prędkością maksymalną.

Zastosowanie Wagney GDZ120X103-7.5-4

  • frezarki i plotery przemysłowe CNC,
  • maszyny do frezowania drewna i materiałów drewnopochodnych,
  • urządzenia do obróbki tworzyw sztucznych i kompozytów,
  • maszyny do frezowania aluminium, brązu i innych metali nieżelaznych,
  • gratownice oraz specjalistyczne stanowiska obróbcze,
  • maszyny wykonujące powtarzalne operacje frezowania i wiercenia.

Najważniejsze parametry techniczne

  • Moc silnika: 7,5 kW
  • Obroty nominalne: 18 000 obr./min
  • Obroty maksymalne: 18 000 obr./min
  • Napięcie znamionowe: 380 V
  • Częstotliwość znamionowa: 600 Hz
  • Uchwyt narzędziowy: ER32
  • Typ łożysk: skośne
  • Chłodzenie: powietrzem
  • Automatyczna wymiana narzędzia: nie
  • Seria: GDZ120

Zachęcamy do odwiedzenia zakładki „Produkty powiązane”, gdzie znajdą Państwo falowniki rekomendowane do tego elektrowrzeciona, przewody do połączenia silnika z falownikiem oraz tuleje zaciskowe ER32.

Dane techniczne

  • Moc silnika:    7.5 kW
  • Napięcie zasilania [V]:    380 V
  • Chłodzenie:    Powietrze
  • Wielkość:    GDZ120
  • Uchwyt:    ER32
  • Obroty max. [obr/min]:    18000
  • Częstotliwość:    600 Hz
  • Typ łożyska:    Skośne
  • ATC:    Nie
  • Obroty nominalne [obr/min]:    18000