Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ100-3 – 3 kW, 220 V, fi 100 mm uchwyt ER20, chłodzenie cieczą

Wagney GDZ100-3 to elektrowrzeciono CNC o mocy 3 kW, przeznaczone do wysokoobrotowej obróbki drewna, tworzyw sztucznych, kompozytów, aluminium, brązu oraz innych metali nieżelaznych. Prędkość nominalna i maksymalna wrzeciona wynosi 24 000 obr./min, natomiast częstotliwość znamionowa silnika to 400 Hz.

Model wyposażono w uchwyt narzędziowy ER20, chłodzenie cieczą oraz cylindryczny korpus o średnicy 100 mm. Konstrukcja umożliwia wykorzystanie wrzeciona w ploterach, frezarkach, grawerkach, gratownicach oraz maszynach CNC budowanych lub modernizowanych przez użytkownika.

Moc 3 kW pozwala realizować zarówno precyzyjne prace grawerskie, jak i bardziej wymagające operacje frezowania. Prędkość nominalna 24 000 obr./min umożliwia uzyskanie wysokiej prędkości skrawania, szczególnie przydatnej podczas obróbki drewna, laminatów, tworzyw oraz aluminium. Prędkość maksymalna również wynosi 24 000 obr./min i nie należy jej przekraczać. Obroty, posuw i głębokość skrawania należy każdorazowo dostosować do średnicy frezu, liczby ostrzy oraz rodzaju obrabianego materiału.

Uchwyt ER20 i dobór narzędzi

System mocowania ER20 pozwala stosować wymienne tuleje zaciskowe przeznaczone do narzędzi z różnymi średnicami chwytu – standardowo do 13 mm. Umożliwia to wykorzystanie frezów trzpieniowych, frezów do drewna i aluminium, wierteł, rozwiertaków oraz narzędzi grawerskich.

Tuleja musi być dokładnie dopasowana do średnicy chwytu narzędzia. Czysty stożek uchwytu, prawidłowo założona tuleja i właściwie dokręcona nakrętka ograniczają bicie, poprawiają jakość obrabianej powierzchni oraz zmniejszają obciążenie zespołu łożyskowego.

Łożyska skośne i stabilne prowadzenie wału

Wał elektrowrzeciona jest podparty na precyzyjnych łożyskach skośnych, przystosowanych do przenoszenia obciążeń promieniowych i osiowych występujących podczas frezowania. Podwójne łożyskowanie wspomaga stabilne prowadzenie narzędzia przy wysokiej prędkości obrotowej.

Wrzeciono jest fabrycznie wyważane i przystosowane do pracy ciągłej przy zapewnieniu skutecznego chłodzenia oraz obciążenia zgodnego z parametrami znamionowymi. Na trwałość łożysk wpływają również wyważenie narzędzia, bicie uchwytu, sztywność konstrukcji maszyny i właściwy dobór parametrów skrawania.

Chłodzenie wodne elektrowrzeciona Wagney GDZ100-3

Wrzeciono jest chłodzone za pomocą wymuszonego obiegu cieczy. Wbudowane króćce są przystosowane do przewodu o wymiarze 8/6 mm. Zalecana minimalna wydajność pompy cieczy wynosi 300 l/h, a czynnikiem chłodzącym może być woda demineralizowana.

Układ chłodzenia powinien pracować przez cały czas działania silnika. Przed każdym uruchomieniem należy sprawdzić przepływ cieczy, szczelność połączeń i drożność przewodów. Stabilne odprowadzanie ciepła ogranicza wzrost temperatury korpusu, uzwojeń oraz zespołu łożyskowego.

Elektrowrzeciona GDZ100-3 nie wolno użytkować bez wymuszonego obiegu cieczy chłodzącej. Urządzenie nie jest przystosowane do pracy na sucho.

Falownik do wrzeciona 3 kW 220 V/400 Hz

Silnik elektrowrzeciona wymaga zasilania przez odpowiednio dobrany przemiennik częstotliwości. Dla modelu GDZ100-3 należy zastosować falownik umożliwiający uzyskanie na wyjściu napięcia trójfazowego odpowiadającego znamionowemu napięciu wrzeciona 220 V oraz częstotliwości 400 Hz. W typowej instalacji stosowany jest falownik zasilany jednofazowo 230 V, z wyjściem trójfazowym 3 × 220/230 V.

Falownik powinien być przeznaczony do silnika o mocy 3 kW i posiadać wydajność prądową nie mniejszą niż prąd znamionowy wrzeciona. Podczas konfiguracji należy wprowadzić parametry zgodne z tabliczką znamionową, w szczególności napięcie, prąd, moc, częstotliwość oraz prędkość maksymalną.

Wrzeciona nie należy podłączać bezpośrednio do sieci 230 V/50 Hz. Nie posiada ono również możliwości przełączania uzwojeń w układzie gwiazda–trójkąt. Falownik odpowiada za regulację obrotów, płynne rozpędzanie i kontrolowane zatrzymywanie silnika.

Montaż korpusu o średnicy 100 mm

Cylindryczną obudowę o średnicy 100 mm należy osadzić w sztywnej, dokładnie dopasowanej obejmie (mocowaniu). Mocowanie powinno równomiernie podtrzymywać korpus bez jego punktowego ściskania i odkształcania. Prawidłowy montaż ogranicza drgania, poprawia jakość frezowania i chroni łożyska przed dodatkowym obciążeniem.

Do połączenia wrzeciona z falownikiem zaleca się zastosowanie ekranowanego przewodu silnikowego oraz prawidłowe podłączenie przewodu ochronnego PE. Przewód zasilający powinien być prowadzony z dala od przewodów czujników, enkoderów i sygnałów sterujących.

Wygrzewanie wrzeciona przed rozpoczęciem pracy

Przed pierwszym uruchomieniem, po dłuższym postoju oraz przed rozpoczęciem kolejnej sesji obróbczej zaleca się stopniowe wygrzanie elektrowrzeciona bez obciążenia. Prędkość należy zwiększać etapami, zgodnie z zaleceniami producenta, obserwując temperaturę, drgania i dźwięk pracy.

Wygrzewanie umożliwia równomierne rozprowadzenie środka smarnego w łożyskach oraz łagodne osiągnięcie temperatury roboczej przez wał, łożyska i obudowę. Nie należy uruchamiać zimnego wrzeciona od razu z maksymalną prędkością.

Zachęcamy do odwiedzenia zakładki „Produkty powiązane”, gdzie znajdą Państwo falowniki rekomendowane do tego elektrowrzeciona, polecane przewody do cieczy chłodzącej oraz pompę cieczy chłodzącej.

Dane techniczne

  • Moc silnika:    3 kW
  • Napięcie zasilania [V]:    220 V
  • Chłodzenie:    Ciecz
  • Wielkość:    GDZ100
  • Uchwyt:    ER20
  • Obroty max. [obr/min]:    24000
  • Częstotliwość:    400 Hz
  • Typ łożyska:    Skośne
  • ATC:    Nie
  • Obroty nominalne [obr/min]:    24000