Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ125-5.5 – 5,5 kW, 24 000 obr./min, chłodzone wodą

Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ125-5.5 o mocy 5,5 kW jest przeznaczone do frezowania, wiercenia, grawerowania, gratowania oraz obróbki konturowej wykonywanej na frezarkach i ploterach CNC. Model wyposażono w uchwyt narzędziowy ER25, podwójne łożyskowanie wału oraz obudowę o średnicy 125 mm.

Prędkość znamionowa wynosi 24 000 obr./min i jest jednocześnie maksymalną dopuszczalną prędkością obrotową tego modelu. Elektrowrzeciono jest zasilane napięciem znamionowym 380 V, pracuje z częstotliwością znamionową 400 Hz i wymaga współpracy z odpowiednio dobranym przemiennikiem częstotliwości.

Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ125-5.5 – zastosowanie

Elektrowrzeciono może być wykorzystywane do obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych, aluminium, brązu i innych metali nieżelaznych. Znajduje zastosowanie między innymi we frezarkach CNC, ploterach CNC, grawerkach i gratownicach wykonujących otwory, rowki, kieszenie, kontury oraz obróbkę powierzchniową.

Moc 5,5 kW pozwala wykorzystywać wrzeciono w zadaniach wymagających dużej wydajności obróbki. Rzeczywiste możliwości skrawania zależą jednak od rodzaju materiału, geometrii i średnicy narzędzia, prędkości obrotowej, posuwu, głębokości skrawania oraz sztywności konstrukcji maszyny.

Podczas obróbki drewna i płyt drewnopochodnych należy zapewnić skuteczne odprowadzanie pyłu oraz wiórów ze strefy pracy. Obróbka aluminium i innych metali nieżelaznych wymaga zastosowania narzędzi o odpowiedniej geometrii oraz takiego doboru parametrów procesu, aby ograniczyć drgania, nadmierne obciążenie wrzeciona i gromadzenie materiału na krawędziach skrawających.

Obudowa elektrowrzeciona o średnicy 125 mm

Obudowa o średnicy 125 mm pozwala zamontować elektrowrzeciono w odpowiednio dobranym uchwycie wrzeciona. Mocowanie powinno równomiernie obejmować korpus, zapewniać jego stabilne położenie i nie powodować odkształcenia obudowy.

Ze względu na moc oraz wielkość elektrowrzeciona konstrukcja osi maszyny, prowadnice i elementy napędu powinny mieć odpowiednią sztywność. Niedostatecznie sztywne mocowanie może prowadzić do wzrostu drgań, pogorszenia jakości powierzchni oraz skrócenia trwałości narzędzi i łożysk.

Podwójne łożyskowanie wału na łożyskach skośnych

Wał elektrowrzeciona jest podparty w układzie wykorzystującym podwójne łożyskowanie na precyzyjnych łożyskach skośnych. Rozwiązanie to umożliwia przenoszenie obciążeń promieniowych i osiowych powstających podczas skrawania oraz sprzyja stabilnemu prowadzeniu narzędzia przy wysokiej prędkości obrotowej.

Elektrowrzeciono jest fabrycznie wyważone i przystosowane do pracy ciągłej w granicach parametrów znamionowych. Na trwałość łożysk, poziom drgań i dokładność obróbki wpływają między innymi prawidłowy montaż wrzeciona, jakość tulei zaciskowej, stan powierzchni mocujących oraz wyważenie całego zespołu narzędziowego. Należy stosować narzędzia przeznaczone do pracy z wymaganą prędkością obrotową.

Uchwyt narzędziowy ER25

Uchwyt narzędziowy ER25 umożliwia mocowanie frezów, wierteł, trzpieni szlifierskich i innych narzędzi stosowanych w obrabiarkach CNC. Średnicę chwytu należy dopasować za pomocą odpowiedniej tulei zaciskowej ER25.

Tuleja musi odpowiadać rzeczywistej średnicy chwytu, a narzędzie powinno być osadzone na odpowiedniej głębokości i prawidłowo dokręcone. Powierzchnie stożka, tulei oraz chwytu narzędzia powinny być czyste i wolne od uszkodzeń. Zabrudzenie powierzchni mocujących, niewłaściwie dobrana tuleja albo nadmierne bicie narzędzia mogą zwiększać drgania, pogarszać jakość obróbki i powodować dodatkowe obciążenie łożysk.

Chłodzenie wodne elektrowrzeciona Wagney GDZ125-5.5

Chłodzenie elektrowrzeciona odbywa się za pomocą wymuszonego obiegu cieczy. Ciecz przepływa przez kanały chłodzące w korpusie, odbiera ciepło powstające podczas pracy silnika i przekazuje je do zewnętrznego układu chłodzenia. Elektrowrzeciono posiada króćce przystosowane do podłączenia przewodu 8/6 mm. W układzie należy zastosować pompę o wydajności znamionowej wynoszącej co najmniej 300 l/h. Rzeczywisty przepływ zależy również od długości przewodów, różnicy wysokości, oporów instalacji i parametrów zastosowanej pompy.

Jako czynnik chłodzący może być stosowana woda demineralizowana. Układ powinien być szczelny, odpowietrzony i wolny od zanieczyszczeń. Przewody należy poprowadzić w sposób eliminujący ich załamanie, zgniecenie lub inne ograniczenie przepływu.

Przed uruchomieniem wrzeciona należy włączyć pompę i upewnić się, że ciecz przepływa przez układ. W instalacjach przemysłowych warto zastosować kontrolę przepływu współpracującą z układem sterowania maszyny, która uniemożliwi pracę wrzeciona po zaniku chłodzenia.

UWAGA: nie należy użytkować elektrowrzeciona bez wymuszonego obiegu cieczy chłodzącej. Nie ma możliwości pracy „na sucho”.

Zasilanie przez falownik elektrowrzeciona CNC Wagney GDZ125-5.5

Elektrowrzeciono wymaga zasilania przez odpowiednio dobrany przemiennik częstotliwości (pop. falownik). Przemiennik częstotliwości musi być dostosowany do napięcia znamionowego 380 V, mocy silnika, prądu znamionowego oraz częstotliwości 400 Hz wymaganej przez ten model. W instalacji z trójfazową siecią zasilającą 3 × 400 V stosuje się zazwyczaj falownik klasy napięciowej 400 V.

Podstawowe parametry silnika, które należy wprowadzić do falownika, to: moc znamionowa, napięcie znamionowe, częstotliwość znamionowa, częstotliwość maksymalna, prędkość znamionowa, prędkość maksymalna, prąd znamionowy zgodny z tabliczką znamionową elektrowrzeciona oraz odpowiednia charakterystyka sterowania. Wartości nastaw należy wprowadzić zgodnie z tabliczką znamionową konkretnego egzemplarza oraz dokumentacją falownika.

Elektrowrzeciona nie należy podłączać bezpośrednio do sieci 50 Hz ani przekraczać jego częstotliwości i prędkości maksymalnej.

Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ125-5.5 – przygotowanie do pracy

Przed zamocowaniem narzędzia i rozpoczęciem obróbki należy wykonać krótką próbę pracy bez obciążenia oraz sprawdzić, czy kierunek obrotów wrzeciona jest zgodny z oznaczeniem producenta i wymaganiami zastosowanego narzędzia. Nie należy zmieniać połączeń elektrycznych przy włączonym zasilaniu.

Próbę pracy oraz wygrzewanie elektrowrzeciona należy przeprowadzać wyłącznie przy uruchomionym i sprawnym obiegu cieczy chłodzącej. Przed rozpoczęciem obróbki, szczególnie przy pierwszym uruchomieniu w danym dniu lub po dłuższym przestoju, zaleca się stopniowe doprowadzenie wrzeciona do temperatury roboczej bez obciążenia skrawaniem.

Podczas uruchomienia należy obserwować przepływ cieczy, szczelność instalacji, dźwięk pracy, poziom drgań oraz temperaturę obudowy. Nietypowy hałas, wyraźne drgania, nadmierne nagrzewanie lub zanik przepływu są sygnałem do zatrzymania wrzeciona i sprawdzenia instalacji.

Elektrowrzeciono CNC Wagney GDZ125-5.5 – dane techniczne

Moc silnika 5,5 kW
Prędkość znamionowa 24 000 obr./min
Prędkość maksymalna 24 000 obr./min
Napięcie znamionowe 380 V
Częstotliwość znamionowa 400 Hz
Uchwyt narzędziowy ER25
Rodzaj łożysk skośne
Chłodzenie wymuszony obieg cieczy
Przyłącze przewodu chłodzącego 8/6 mm
Minimalna wydajność pompy 300 l/h
Średnica obudowy 125 mm
Automatyczna wymiana narzędzia ATC nie
Wielkość GDZ125
Model GDZ125-5.5

Do wykonania kompletnego układu napędowego należy dobrać falownik, odpowiedni przewód silnikowy, uchwyt mocujący o średnicy 125 mm, tuleje zaciskowe ER25 oraz elementy obiegu chłodzenia: pompę, zbiornik i przewody 8/6 mm. Pasujące elementy można znaleźć w zakładce „Produkty powiązane”.

Dane techniczne

  • Moc silnika:    5.5 kW
  • Napięcie zasilania [V]:    380 V
  • Chłodzenie:    Ciecz
  • Wielkość:    GDZ125
  • Uchwyt:    ER25
  • Obroty max. [obr/min]:    24000
  • Częstotliwość:    400 Hz
  • Typ łożyska:    Skośne
  • ATC:    Nie
  • Obroty nominalne [obr/min]:    24000